1、表面處理

  要求：粘接表面必須潔凈、干爽、平滑、不能有銹跡及油污。

  步驟：

  A）適當打磨，建議使用3M公司7447清潔絨布，除去銹跡，并增加微接觸面積，提高粘接效果。

  B）一般表面，推薦使用異丙醇酒精（IPA）與水混合液（混合比為1：1）清潔油污及灰塵。

  C）使用干凈的布或紙巾把粘接表面清潔干爽。
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  D）對于一些粗糙度很大，網孔很多，極度易潮濕（如玻璃），會產生化學反應（如黃銅）的表面，需先進行預處理，建議使用預涂劑。

  詳細情況請與本公司業(yè)務人員聯(lián)系。

  2、壓力

  A）較小面積的粘接物

  為達到良好的粘接效果，必須對膠帶及粘接面施加一定壓力，使膠帶與粘接表面充分接觸，建議使用刮板及或滾輪。

  B）較大面積的、跨度較長的粘接物

  為達到良好的粘接效果，必須對膠帶及粘接面施加一定壓力，使膠帶與粘接表面充分接觸，并用重物平均壓12小時，以增加膠帶與粘接物表面接觸，或用夾具平均夾住，使膠帶與粘接物表面充分接觸。

  注：膠帶與被粘貼物必須保證充分接觸，切匆用于嚴重凹凸不平的表面上。

  3、時間

  VHB雙面膠帶具有初粘力，但達到最大強度則需要72小時，在這期間，切匆作結構性操作（粘接曲線如圖）

  4、溫度

  操作溫度不宜低于10℃，因為溫度太低，使膠帶的初粘力大大下降，導致固化時間加長。（如曲線圖）若溫度過低，可在操作前粘接材料及膠帶移入溫暖的室內存放或進行加熱處理，或者采用3M公司低溫操作型的超強度雙面膠帶4951。如施工要求馬上進行結構性操作，可通提高粘接物與膠帶的加熱溫度，約50-70℃。約加熱30分鐘，并增加壓力。

  注：以上四大要素，以表面處理最為關鍵